Fave IQF Produttori

Chi Siamo
Yuyao Gumancang Food Co., Ltd.
La nostra azienda si trova nella Pianura di Ningshao, Provincia di Zhejiang, sulla riva della Baia di Hangzhou, adiacente all'Aeroporto di Ningbo e al Terminal Portuale di Beilun a est e all'Aeroporto Internazionale di Xiaoshan a ovest, con trasporti comodi via acqua, terra e aria. Il clima è caldo e umido, e le condizioni naturali sono uniche.
Come OEM Produttori di Fave Surgelate e ODM Fave IQF Fabbrica in Cina, La nostra azienda ha introdotto tre linee di produzione automatiche a flusso IQF (una per prodotti ittici e due per verdure), con una capacità di lavorazione annuale fino a 8.000 tonnellate di verdure e 6.000 tonnellate di prodotti marini, e una capacità di stoccaggio giornaliera di 10.000 tonnellate. Inoltre, la nostra azienda dispone anche di una linea di produzione di verdure stagionate e quattro basi (prodotti ittici, verdure) registrate dalla dogana nazionale. La nostra impresa è in linea con la filosofia aziendale "persone al centro, gestione scientifica, salute prima di tutto, cliente al primo posto".
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Conoscenza del Settore

1. Cosa sono le fave IQF?
Fave IQF si riferiscono a prodotti a base di fave fresche (Vicia faba) che subiscono una serie di fasi di lavorazione standardizzate e sono prodotti utilizzando la tecnologia Individual Quick Freezing (IQF). Il loro nome e la loro sostanza implicano specifici processi industriali e caratteristiche di qualità.

Selezione delle materie prime e prelavorazione: le fave utilizzate per le fave IQF vengono generalmente raccolte al massimo della loro maturità per garantire chicchi carnosi e una consistenza morbida e glutinosa. All'arrivo in fabbrica, le materie prime vengono sottoposte a una rigorosa selezione, pulizia e un fondamentale processo di scottatura. Lo sbiancamento prevede un trattamento termico ad alta temperatura a breve termine volto a inattivare gli enzimi all'interno delle fave, come la perossidasi e la polifenolossidasi, che sono le cause principali di scolorimento, sapori sgradevoli e perdita di nutrienti durante la conservazione. Questo passaggio elimina anche la maggior parte dei microrganismi superficiali, migliorando la sicurezza alimentare.

Tecnologia Core IQF: le fave prelavorate vengono convogliate in un tunnel di congelamento IQF. Qui sono esposti a intense correnti d'aria fredda tra -35°C e -40°C, che fanno congelare individualmente e rapidamente ciascun chicco attraverso la zona di massima formazione di cristalli di ghiaccio. A differenza dei tradizionali metodi di congelamento lento (congelamento a blocchi), la tecnologia IQF favorisce la formazione di numerosi minuscoli cristalli di ghiaccio dall'acqua contenuta, riducendo significativamente i danni fisici alle pareti cellulari delle piante. Ciò garantisce l'integrità della struttura cellulare, consentendo al prodotto di conservare in gran parte la forma, il colore, la consistenza e il sapore delle fave fresche dopo lo scongelamento.

Prodotto finale: pertanto, le fave IQF sono un prodotto agricolo congelato industriale con struttura cellulare ben conservata, qualità molto simile alle fave fresche e capace di conservazione a lungo termine. La loro produzione su larga scala si basa su attrezzature avanzate e rigorosi sistemi di gestione. Ad esempio, le linee di produzione di verdure IQF completamente automatiche e la capacità di lavorazione annua di 8.000 tonnellate di verdure presso Yuyao Gumancang Food Co., Ltd. costituiscono la base per garantire la standardizzazione dei prodotti e un approvvigionamento stabile.

2. Qual è il metodo di conservazione corretto per le fave IQF?
La preservazione della qualità dei prodotti IQF dipende non solo dal processo di produzione ma anche in larga misura dalle condizioni di conservazione durante la distribuzione e il consumo. La conservazione errata è la causa principale del deterioramento della qualità (ad es. bruciature da congelamento, sublimazione dei cristalli di ghiaccio, ossidazione).

Conservazione dei prodotti non aperti: devono essere sempre conservati nello scomparto congelatore a -18°C o a una temperatura inferiore. È essenziale garantire una temperatura del congelatore stabile ed evitare fluttuazioni frequenti. Le fluttuazioni di temperatura fanno sì che i cristalli di ghiaccio si sciolgano e ricongelano ripetutamente, aumentando di dimensioni ed esacerbando il danno cellulare. I prodotti non devono essere collocati in aree soggette a sbalzi di temperatura, come i ripiani sulle porte del congelatore.

Conservazione dei prodotti aperti: una volta aperta la confezione originale, il compito principale è prevenire le bruciature da congelamento. L'ustione da congelamento si verifica quando le superfici degli alimenti diventano secche, ossidate e coriacee a causa della sublimazione dei cristalli di ghiaccio (la transizione diretta del ghiaccio solido al vapore acqueo). Il metodo di gestione corretto è:

Sigillatura immediata: trasferire immediatamente le fave IQF non utilizzate in un contenitore ermetico, come un sacchetto per congelatore richiudibile per uso alimentare o un sacchetto sottovuoto.

Rimuovere l'aria: utilizzare una macchina sottovuoto è la scelta ottimale. Se usi un sacchetto per il congelatore, fai uscire quanta più aria possibile prima di sigillarlo. L’aria è la principale responsabile dell’ossidazione e delle bruciature da congelamento.

Ricongelamento rapido: dopo il riconfezionamento, riportare rapidamente il prodotto nell'ambiente congelatore stabile a -18°C.

Segui il principio FIFO: è consigliabile segnare la data di apertura sulla confezione e praticare il principio "First In, First Out" per garantire la migliore qualità alimentare. Nonostante possano essere conservati a lungo a -18°C, si consiglia di consumare i prodotti aperti entro 1-2 mesi.

3. Il valore nutrizionale delle fave IQF andrà perso?
Questa è una questione fondamentale riguardante la scelta del consumatore. Sulla base della ricerca scientifica alimentare, la conclusione è: le fave IQF conservano una percentuale molto elevata del loro valore nutrizionale e, per alcuni aspetti, potrebbero persino essere superiori alle verdure "fresche" che sono state sottoposte a trasporto e stoccaggio a lunga distanza.

Confronto con le verdure "fresche": le cosiddette verdure "fresche" spesso impiegano giorni o addirittura settimane dalla raccolta, attraverso il trasporto e la distribuzione, fino all'acquisto finale da parte dei consumatori. Durante questo periodo, anche in condizioni di refrigerazione, la respirazione e le reazioni enzimatiche continuano, portando alla costante degradazione delle vitamine idrosolubili (come la vitamina C e le vitamine del gruppo B) e di alcune sostanze fitochimiche. Al contrario, le materie prime per le fave IQF vengono sbollentate e congelate entro poche ore dalla raccolta, un processo che di fatto "mette in pausa" queste reazioni di degradazione.

Impatto della sbollentatura e del congelamento: il processo di sbollentatura causa una certa perdita di nutrienti idrosolubili (circa il 10-30% della vitamina C), ma questo è un compromesso necessario. Inattiva permanentemente gli enzimi responsabili della qualità e del declino dei nutrienti. Il successivo congelamento IQF blocca notevolmente i nutrienti rimanenti. La ricerca indica che frutta e verdura congelate gestite correttamente possono conservare livelli comparabili, e talvolta più elevati, di alcuni nutrienti rispetto alle loro controparti fresche (facendo riferimento a studi dell'USDA e ricerche correlate sulla scienza alimentare).

Conclusione: pertanto, le fave IQF sono una fonte affidabile di nutrienti presenti nelle fave. Le loro proteine, fibre alimentari, minerali (come ferro, potassio) e la maggior parte delle vitamine sono ben conservate. Rappresentano un modo efficace per i consumatori di assumere in modo conveniente e coerente i nutrienti nella loro dieta quotidiana.

4. In cosa differiscono le fave IQF dalle fave tradizionalmente congelate?
Esistono differenze fondamentali tra la tecnologia IQF e i metodi di congelamento tradizionali, che portano a significative variazioni di prodotto.

Le fave IQF (congelate singolarmente) vengono sottoposte a un processo in cui ogni fagiolo viene congelato individualmente in un flusso di aria fredda, ottenendo chicchi separati e sciolti. Questo metodo provoca un danno cellulare minimo dovuto alla formazione di minuscoli cristalli di ghiaccio, consentendo ai chicchi di mantenere la loro forma completa e carnosa, molto simile al loro stato fresco. La consistenza e il sapore rimangono ben conservati e la ritenzione dei nutrienti è maggiore perché la struttura cellulare intatta riduce al minimo la perdita di succo. Un vantaggio fondamentale è l’elevata comodità; gli utenti possono facilmente prendere qualsiasi porzione richiesta senza intaccare i restanti chicchi immagazzinati, rendendoli adatti sia all'uso domestico che al servizio di ristorazione con grande flessibilità.

Al contrario, le fave tradizionalmente congelate (congelate in blocchi) vengono congelate lentamente in grandi quantità, facendo sì che i chicchi si cementino insieme in un solido blocco di ghiaccio. Questo congelamento lento forma grandi cristalli di ghiaccio che danneggiano gravemente le pareti cellulari, portando a una significativa perdita di succo durante lo scongelamento. Di conseguenza, i fagioli scongelati tendono ad essere morbidi, pastosi e collassati, con scarsa conservazione della forma e perdita di sapore più pronunciata. La ritenzione dei nutrienti è relativamente inferiore a causa dell'esteso danno cellulare e della conseguente perdita di succhi nell'acqua di scongelamento. La loro utilizzabilità è molto bassa, poiché è necessario scongelare l'intero blocco, rendendo impossibile il porzionamento. Lo scongelamento e il ricongelamento ripetuti distruggono ulteriormente la qualità, limitandone l'idoneità principalmente alla lavorazione industriale su larga scala come ingrediente piuttosto che al consumatore diretto o all'uso culinario versatile.

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Questa è la forza che stiamo per mostrare,
per conoscere la nostra fabbrica.

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